産業機器および機械メーカー向けクラウド ERP ソフトウェア

リードタイムを短縮するための合理化された自動化

コスト管理

パーソナライズされたサービスおよびサポート

ユニークな仕様と納品スケジュールで商用OEM機械を製造する場合でも、絶えず変化する市場に対応するハイテク機械でも、厳しい期限のある特殊機械でも、Rootstock クラウド ERPはそのすべての作業を遂行する柔軟性を備えています。

マルチモード製造

RootstockのクラウドERP ソフトウェアは、受注生産、見込み生産、さらには個別受注生産の製造をサポートすることで、複雑なビルドを管理し、顧客の要件を満たすために必要な柔軟性を提供できます。これは、単一プラント環境とマルチプラント環境の両方で、標準原価と移動平均原価のどちらを使用しても実行できます。 RootstockのクラウドERP ソフトウェアは産業機器および機会製造を次のレベルに高めます

強力なエンジニアリング管理ツール

生産エンジニアリングは、コンポーネント、サブアセンブリ、部品表（BOM）、ルーティング、およびエンジニアリングの変更がどれほど複雑でも産業機器および機械製造業において管理できるようお手伝いします。

改訂管理によって、ステータスと有効日の保守、追加のBOMとルーティングのリビジョンの管理、改訂ごとの作業指示要求の生成を実行できます。
技術変更管理（ECO）は、ECOを管理し、許可と承認を通じてコンポーネントと操作の変更を追跡します。

もっと詳しく

「Rootstockのエンジニアとコンサルタントのチームは、製造とソフトウェアプロセスの深い知識を共有してくれます。」

– Stephen Simons、Astrum Solar最高情報責任者

統合されたスケジューリング、計画、在庫と現場管理

RootstockのクラウドERP ソフトウェアのスケジューリングおよび能力計画を通じ、シンプルなドラッグアンドドロップスケジューラを使用して、生産と材料供給のバランスを調整できます。

産業機器および機械製造業の決定され販売された、また製造中の製品の発注に関するスケジュールの作成および管理。
作業指示オペレーションをある日から別の日にドラッグして、負荷を平準化することができます。

在庫管理を使用して、在庫の保守を行い、在庫のロケーション、コストと数量を追跡して、リードタイム、MRPパラメータ、RP（補充計画）などのポリシーを計画し、設定することができます。もっと詳しく

Rootstockの製造現場管理ソフトウェアは、サプライヤーと工場での生産や材料の流れの管理に役立ちます。定義された職級、部門、作業センター、機械マスターファイルおよびプロセスに基づいてルーティングを確立します。もっと詳しく

複数の工場および部門用の集中型エンジニアリング

集中型生産エンジニアリングでは、企業内の1つの部門を、その企業内のすべての部門のエンジニアリング部門として定義します。各部門は、製品マスター、アイテムマスター、BOMなどの情報を保持しています。そのデータは産業機器および機械製造業の各部署において複写する必要がないように、他の部署と共有されます。

製造プロセス全体で原価計算を管理する能力は、ビジネスとマージンの管理にとって重要です。 Rootstock クラウド ERPは、コストの完全な可視性と制御を提供し、非効率性を排除しながらコスト要素の特定と管理に役立ちます。

購入した材料、下請け材料、労務、機械および機械と材料の負担の原価要素を定義できます。
見積り期間全体のプロジェクト全体の収益性の見積りに対してリアルタイムでコストを追跡でき、将来のプロジェクトの見積りが決定できます。

製造原価管理では、1つの品目に対して最大で8つまでの原価要素を維持および追跡しながら、原価を厳密に監視および制御できます。

コスト分析と総勘定元帳のドリルダウン

Rootstock クラウド ERPには、総勘定元帳に自動的にロールアップして転記すると同時に、非常に詳細なレベルでコストを正確に追跡する機能があります。これにより、原価計算と運用を財務とシームレスに結びつけることが可能となります。ユーザーは両方のレベルで原価を監視する、または総勘定元帳から製造原価の詳細にドリルダウンすることができます。